合作客戶/
拜耳公司 |
同濟大學 |
聯(lián)合大學 |
美國保潔 |
美國強生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 基于表面張力測試儀研究表面活性劑促進浮選精煤脫水的機理(三)
> NaOL、HZ組合捕收劑對鋰輝石礦物浮選效果、表面張力影響(一)
> 應用熒光顯微鏡研究了蛋白質(zhì)在氣-水界面的組裝——摘要、介紹
> 新型POSS基雜化泡沫穩(wěn)定劑表面張力測定及對泡沫壓縮性能的影響(二)
> 影響狹縫間氫鍵流體氣液平衡界面張力的因素有哪些(二)
> 反離子鹽KBr濃度對酰胺基陽離子Gemini表面活性劑的表/界面活性的影響(二)
> 超低界面張力的體系的CDEA-12表面活性劑的復配及篩選
> 水面上單分子層膜通過磷脂光控開關(guān)實現(xiàn)可逆光學控制——實驗
> 軟包裝凹印常見問題的分析及對策
> 抗胃環(huán)境脅迫的高穩(wěn)定性玉米內(nèi)源組分乳液制備步驟及界面張力測定
推薦新聞Info
-
> 煤體潤濕性與水溶液表面張力關(guān)系的實驗分析【下】
> 煤體潤濕性與水溶液表面張力關(guān)系的實驗分析【上】
> 基于粒徑、速度、表面張力、黏度測定揭示塵粒?霧滴碰撞行為規(guī)律(四)
> 基于粒徑、速度、表面張力、黏度測定揭示塵粒?霧滴碰撞行為規(guī)律(三)
> 基于粒徑、速度、表面張力、黏度測定揭示塵粒?霧滴碰撞行為規(guī)律(二)
> 基于粒徑、速度、表面張力、黏度測定揭示塵粒?霧滴碰撞行為規(guī)律(一)
> 高鹽低滲油藏中超低界面張力表面活性劑多段塞調(diào)驅(qū)機理與應用效果(三)
> 高鹽低滲油藏中超低界面張力表面活性劑多段塞調(diào)驅(qū)機理與應用效果(二)
> 高鹽低滲油藏中超低界面張力表面活性劑多段塞調(diào)驅(qū)機理與應用效果(一)
> 鈉鉀離子濃度對礦井水和純水表面張力、噴霧霧化特性的影響(三)
化學組成對無堿鋁硼硅OLED基板玻璃表面張力的影響——結(jié)果、結(jié)論
來源: 《玻璃搪瓷與眼鏡》 瀏覽 265 次 發(fā)布時間:2025-09-23
2 結(jié)果與討論
2.1 Al?O?/SiO?對OLED基板玻璃表面張力的影響
隨著OLED基板玻璃化學組成中Al?O?/SiO?摩爾比從0.15變到0.25,玻璃熔體在T4溫度條件下的表面張力測試結(jié)果如圖4所示。
由圖4可知,Al?O?/SiO?從0.15逐漸增加至0.25,隨著網(wǎng)絡形成體中Al的占比變大,玻璃熔體表面張力從369 mN/m逐漸增加至388 mN/m。Al?O?對SiO?逐步替代導致玻璃熔體表面張力增加的原因主要有兩個方面:一方面是更多的Al3?與玻璃網(wǎng)絡中游離氧結(jié)合形成鋁氧四面體[AlO?],使玻璃的非橋氧減少,網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)更致密,破壞網(wǎng)絡需要的能量增加,宏觀表現(xiàn)為表面張力增大;另一方面是一個堿土金屬離子與兩個鋁氧四面體結(jié)合形成[AlO?]-R2?-[AlO?]結(jié)構(gòu)(如圖5所示),堿土金屬離子R2?分布于鋁氧四面體網(wǎng)絡的空隙中,致密的網(wǎng)絡阻礙了表面活性組元(網(wǎng)絡外體R2?)在高溫熔融狀態(tài)向表面的積聚,使熔體的表面能增大,從而導致表面張力增加。
圖4 基板玻璃熔體表面張力與Al?O?/SiO?的關(guān)系圖
圖5 堿土金屬離子和鋁氧四面體結(jié)合的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)
2.2 RO/(Al?O?+B?O?)對OLED基板玻璃表面張力的影響
圖6為OLED基板玻璃化學組成中的RO/(Al?O?+B?O?)摩爾比在0.70~1.45變化時,測得玻璃熔體在T4溫度條件下的表面張力。
由圖6可知,隨著RO/(Al?O?+B?O?)從0.70增加至1.45,基板玻璃熔體表面張力先增大后減小,在RO/(Al?O?+B?O?)=1時出現(xiàn)最大值397 mN/m,并且在RO/(Al?O?+B?O?)<1時,表面張力隨RO/(Al?O?+B?O?)的變化幅度相對較大。已有研究表明,在無堿鋁硼硅玻璃中,堿土金屬離子提供的游離氧會傾向于和結(jié)構(gòu)中的鋁離子結(jié)合,形成鋁氧四面體[AlO?],只有極少部分與硼離子結(jié)合形成[BO?],絕大多數(shù)硼仍以[BO?]三角體存在。為了提高玻璃應變點,OLED基板玻璃中的B含量要求極低,故本實驗設計B含量較低,對熔體表面張力的影響較小,主要為Al造成的影響。因此當RO/(Al?O?+B?O?)=1時,玻璃網(wǎng)絡為鋁氧四面體和硅氧四面體組成的連續(xù)網(wǎng)絡鍵合度最高、結(jié)構(gòu)最致密,因而破壞表面結(jié)構(gòu)需要的能量最大,表面張力最大。當RO/(Al?O?+B?O?)<1時,玻璃中堿土金屬的氧離子完全以橋氧形式存在,玻璃中過剩的鋁離子會形成鋁氧八面體[AlO?],以網(wǎng)絡外體參與網(wǎng)絡,此時[AlO?]為影響表面張力的主要因素。比起堿土金屬氧化物RO,高價態(tài)的[AlO?]的積聚作用更強,降低表面張力能力更顯著,所以隨著RO/(Al?O?+B?O?)的增大,鋁氧八面體[AlO?]含量降低,表面張力增加且幅度較大,由358 mN/m增長到397 mN/m;當RO/(Al?O?+B?O?)>1時,堿土金屬離子是主要的玻璃網(wǎng)絡外體,成為影響表面張力的主要因素,隨著RO/(Al?O?+B?O?)的增加,堿土金屬離子的斷網(wǎng)作用使網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)疏松,表面張力降低,由397 mN/m下降至382 mN/m。
圖6 基板玻璃熔體表面張力與RO/(Al?O?+B?O?)的關(guān)系圖
圖7 基板玻璃熔體表面張力與MgO/RO的關(guān)系圖
2.3 MgO/RO對OLED基板玻璃表面張力的影響
隨著OLED基板玻璃化學組成中的MgO/RO摩爾比在0.34~0.55的變化,在T4溫度條件下測量的玻璃熔體表面張力結(jié)果如圖7所示。
從圖7中可以看出,隨著MgO/RO從0.34增大至0.55,玻璃熔體表面張力總體呈增加趨勢,從375 mN/m升高至391 mN/m。由于堿土金屬離子中Mg2?的場強大于Sr2?和Ca2?,連接非橋氧的O—Mg—O鍵能為同主族最大,所以隨著MgO/RO的增大,玻璃結(jié)構(gòu)斷網(wǎng)所需能量增加,導致表面張力增大。
2.4 ZnO/(ZnO+SrO)對OLED基板玻璃表面張力的影響
圖8 基板玻璃熔體表面張力與ZnO/(ZnO+SrO)的關(guān)系
當OLED基板玻璃化學組成中的ZnO/(ZnO+SrO)摩爾比在0~0.8范圍內(nèi)變化時,玻璃熔體在T4溫度條件下表面張力的測量和擬合結(jié)果如圖8所示。
從圖8中可以看出,隨著ZnO對SrO的逐步取代,熔體表面張力呈線性下降趨勢,從383 mN/m降低至374 mN/m,隨著ZnO/(ZnO+SrO)的改變滿足關(guān)系式γ=383-10×WZnO/(ZnO+SrO)。無堿鋁硼硅玻璃中,Zn以鋅氧六面體[ZnO?]存在,起著斷網(wǎng)作用,且離子半徑Zn2?(74ppm)<Sr2?(132ppm),鋅離子場強大、積聚作用強且半徑小,相比于鍶離子更容易遷移富集于玻璃熔體表面,因而導致表面張力降低。此外,玻璃熔體與空氣界面的表面張力影響符合加和性法則,因此隨著ZnO/(ZnO+SrO)的變化,表面張力線性降低。對實際生產(chǎn)而言,可在不影響其他理化性能的基礎(chǔ)上適當加入ZnO以幫助降低表面張力。
3 結(jié)論
采用座滴法測量不同化學組成的OLED基板玻璃(無堿鋁硼硅玻璃體系)在對應T4溫度點的表面張力,通過分析得出以下主要結(jié)論:
1. 隨著Al?O?/SiO?的增加,OLED基板玻璃形成[AlO?]和[SiO?]連接的連續(xù)網(wǎng)絡,使表面張力逐漸增加。
2. 當RO/(Al?O?+B?O?)<1時,不能參與網(wǎng)絡的Al離子以鋁氧八面體[AlO?]存在,起斷網(wǎng)作用,隨著RO/(Al?O?+B?O?)的增加,鋁氧八面體[AlO?]減少,表面張力增加且增加幅度較大;RO/(Al?O?+B?O?)>1時,玻璃中Al離子均以鋁氧四面體[AlO?]存在,隨著RO/(Al?O?+B?O?)增加,表面張力降低;RO/(Al?O?+B?O?)=1時,網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)最致密,表面張力有最大值。
3. 隨著MgO/RO的增加,非橋氧R-O的鍵接強度增加,OLED基板玻璃表面張力增大。
4. 隨著ZnO/(ZnO+SrO)的增加,鋅氧六面體[ZnO?]的斷網(wǎng)作用使得OLED基板玻璃表面張力呈線性下降趨勢,符合加和性法則,關(guān)系式為γ=383-10×WZnO/(ZnO+SrO)。





